Concentrateurs de COV, laveurs de gaz par voie humide, filtres à manches, unités DeNOx et systèmes de récupération de chaleur. Des solutions complémentaires permettant d’optimiser le traitement des émissions à faible concentration, d’éliminer les polluants inorganiques et de valoriser l’énergie issue des procédés d’épuration.
Réduction du volume d’air grâce aux concentrateurs de COV
Efficacité d’élimination du HCl, du HF, du HBr et des SOₓ par lavage des gaz
D’expérience dans les environnements industriels complexes
Les technologies environnementales de Donau Carbon Technologies ne sont pas de simples produits autonomes : elles constituent les différents composants d’un système de traitement intégré. Leur agencement dépend de la composition du flux à traiter — COV organiques, polluants acides et particules — ainsi que de l’objectif final en matière d’émissions.
Lorsque la concentration en COV dans l’air est trop faible pour permettre une oxydation efficace — inférieure à 1 g/m³ — un concentrateur de COV à rotor zéolithique réduit de 10 à 20 fois le volume d’air à traiter. Il augmente ainsi la concentration des polluants et réduit les coûts d’exploitation de l’oxydateur installé en aval.
Nous éliminons les oxydes d’azote présents dans l’air pollué lorsque leur concentration dépasse les valeurs limites d’émission.
Lorsque le flux contient également des polluants inorganiques, tels que le HCl, le Cl₂, les SOₓ ou la soude NaOH, un laveur de gaz par voie humide installé en aval de l’oxydateur neutralise les composés acides à l’aide d’une solution alcaline avant le rejet dans l’atmosphère. Le filtre à manches élimine les particules fines, y compris les particules submicroniques.
La chaleur excédentaire produite par l’oxydation peut être récupérée au moyen d’une chaudière de récupération installée en aval de l’oxydateur. Elle permet de produire de la vapeur, de l’huile thermique ou de l’eau chaude, ensuite réutilisées dans le processus de production. Cette valorisation réduit les coûts énergétiques globaux de l’installation.
Chaque technologie est conçue pour s’intégrer aux autres équipements, ainsi qu’aux oxydateurs thermiques et aux unités de récupération de solvants de Donau Carbon Technologies. Selon les besoins du site, nous fournissons des solutions intégrées complètes ou des composants individuels.
Ces systèmes sont destinés aux flux d’air contenant des COV à faible concentration, qui ne peuvent pas être traités efficacement par oxydation directe ou par récupération. Le concentrateur à rotor zéolithique HZRC adsorbe les COV présents dans l’air de procédé, puis les libère dans un flux d’air chaud concentré acheminé vers l’oxydateur. Nous utilisons cette technologie pour des flux constants dont la composition est connue. Elle permet de réduire de 10 à 20 fois le volume d’air à traiter, entraînant une réduction proportionnelle des coûts d’exploitation de l’oxydateur installé en aval.
Les unités DeNOx, de type SCR ou SNCR, réduisent les émissions d’oxydes d’azote présentes dans les fumées industrielles. Elles peuvent être intégrées aux oxydateurs thermiques Donau Carbon Technologies ou fonctionner comme des systèmes autonomes.
Ces systèmes sont conçus pour capter les particules fines issues des procédés industriels, y compris les particules submicroniques. Ils sont adaptés aux flux présentant des températures élevées ou une composition chimiquement agressive. Ils peuvent être associés à des laveurs de gaz installés en amont afin de traiter simultanément les particules et les polluants acides. Le système est entièrement automatisé et assure une gestion continue des résidus.
Les systèmes de récupération de chaleur installés en aval de l’oxydateur produisent de la vapeur, de l’huile thermique ou de l’eau chaude. L’énergie ainsi récupérée peut être réintroduite dans le processus de production afin de réduire les coûts énergétiques globaux de l’installation.
Cette technologie permet de récupérer les solvants hydrosolubles à point d’ébullition élevé, notamment le diméthylformamide — DMF. Le DMF récupéré peut être purifié puis directement réintroduit dans le processus de production.
Un concentrateur de COV installé en amont d’un RTO réduit de 10 à 20 fois le volume d’air à traiter. Un volume d’air plus faible permet d’utiliser un oxydateur de dimensions réduites, de diminuer la consommation de combustible d’appoint et d’abaisser sensiblement les coûts d’exploitation, sans compromettre l’efficacité finale du traitement.
De nombreux procédés industriels génèrent simultanément des COV organiques et des polluants inorganiques, tels que le HCl et les SOₓ. L’association d’un RTO et d’un laveur de gaz permet de traiter successivement ces deux catégories de polluants. Le client bénéficie ainsi d’un interlocuteur unique et d’une responsabilité globale pour l’ensemble du système.
La chaleur produite par l’oxydation des COV constitue une ressource, et non un déchet. Les chaudières de récupération Donau Carbon Technologies la transforment en vapeur ou en huile thermique réutilisable dans le processus de production. Cette valorisation génère un retour économique direct sur l’investissement consacré à l’installation de traitement.
Toutes les technologies environnementales Donau Carbon Technologies sont conçues pour être intégrées à des installations existantes, qu’elles aient été réalisées par Donau Carbon Technologies ou par un autre fournisseur. Nous analysons le système en place, concevons la solution d’intégration et fournissons les composants complémentaires nécessaires, tout en limitant au minimum les interruptions de production.
Les technologies environnementales Donau Carbon Technologies s’adressent à tous les secteurs industriels générant des flux de COV à faible concentration, des polluants inorganiques ou des particules, souvent présents simultanément.
Concentrateurs à rotor associés à des RTO afin d’optimiser les coûts sur les lignes présentant une concentration en solvants variable ou inférieure au seuil d’autothermie de l’oxydateur.
Laveurs de gaz destinés au traitement du HCl, des SOₓ et du Cl₂ générés par les procédés chimiques.Intégration avec des systèmes de filtration pour les flux présentant une forte agressivité chimique ou des températures élevées.
Les systèmes de récupération de chaleur peuvent être intégrés à tout oxydateur thermique existant, qu’il ait été fourni par Donau Carbon Technologies ou par un autre constructeur.Ils permettent de valoriser la chaleur excédentaire issue du procédé d’épuration.
Concentrateurs de COV associés à des oxydateurs catalytiques afin d’optimiser le traitement des odeurs présentes dans des flux à faible concentration et caractérisés par une forte variabilité opérationnelle.
Systèmes combinant laveurs de gaz et filtres à manches pour traiter les fumées contenant des particules submicroniques et des vapeurs acides issues de procédés de production spécifiques.
Chaînes de traitement complètes associant RTO, laveurs de gaz et filtres pour les flux complexes contenant plusieurs catégories de polluants.La récupération de chaleur permet également de réduire les coûts énergétiques globaux de l’installation.
Une installation de traitement des COV continue de nécessiter une attention particulière après sa mise en service.Nous assurons la maintenance, la modernisation, la surveillance à distance et la gestion du charbon actif pendant toute la durée de vie des systèmes Donau Carbon Technologies et des installations réalisées par d’autres fournisseurs.
Nous proposons des contrats de maintenance adaptés à chaque installation : maintenance préventive programmée, maintenance corrective sur demande et interventions d’urgence.Le programme est défini à partir d’une analyse de l’état réel de l’installation, et non sur la base d’une offre standardisée. Nous bénéficions du soutien du réseau Babcock Wanson Group, présent dans toute l’Europe et composé de techniciens spécialisés dans les RTO, les TO et les unités SRU.
Nous adaptons les installations existantes aux nouvelles exigences de la directive IED, remplaçons les composants obsolètes et améliorons les performances des oxydateurs et des systèmes de récupération de solvants, qu’ils aient été réalisés par Donau Carbon Technologies ou par un autre fournisseur. Nous analysons l’installation, déterminons les interventions nécessaires et les réalisons en limitant au minimum les répercussions sur la production.
Depuis nos bureaux, nous surveillons à distance et en continu les principaux paramètres de fonctionnement des installations : température, pression, concentration en O₂, niveaux LIE, débit et qualité des solvants récupérés. Nous recevons les alarmes en temps réel, analysons les anomalies et intervenons avant qu’elles n’entraînent un arrêt de production.
Nous prenons en charge l’ensemble du cycle de vie du charbon actif présent dans les adsorbeurs : analyse de son état, planification de son remplacement, collecte du charbon usagé, régénération ou élimination auprès de filières agréées et rechargement avec du charbon neuf. Ce service est disponible pour toutes les unités de récupération de solvants, qu’elles aient été réalisées par Donau Carbon Technologies ou par un autre fournisseur.Il peut également être intégré au contrat de maintenance.
Lorsque la concentration en COV dans l’air est inférieure à 1 g/m³, elle est trop faible pour garantir un fonctionnement efficace du RTO en régime autotherme. Le concentrateur réduit de 10 à 20 fois le volume d’air à traiter, augmente la concentration en COV dans le flux envoyé vers l’oxydateur et diminue proportionnellement la consommation de combustible d’appoint ainsi que les coûts d’exploitation.
Oui, mais son efficacité reste limitée pour les particules fines.Pour les flux contenant à la fois des polluants acides et des particules submicroniques, la solution optimale consiste à associer successivement un laveur de gaz et un filtre à manches. Le laveur neutralise les composés acides, tandis que le filtre capte les particules.Il s’agit de la configuration typique des installations Donau Carbon Technologies destinées au traitement des déchets et à la production de matériaux pour le secteur des télécommunications.
Cela dépend de la concentration en COV du flux traité et du débit d’air.Lorsque la concentration dépasse le seuil d’autothermie, la quantité de chaleur excédentaire est proportionnelle au volume de COV oxydés. Pendant la phase de conception du projet, nous calculons le potentiel de récupération à partir des données réelles du procédé et dimensionnons la chaudière de récupération en conséquence.
Oui. Nous concevons des concentrateurs de COV, des laveurs de gaz, des filtres à manches et des systèmes de récupération de chaleur pouvant être intégrés à des oxydateurs thermiques et à des unités de récupération de solvants existants, y compris lorsqu’ils ont été réalisés par d’autres fabricants. Le projet commence par une analyse du système en place et par l’identification du point d’intégration le plus adapté.
Nous analysons chaque installation à partir de données réelles de fonctionnement afin d’identifier la solution la plus adaptée, aussi bien sur le plan technique qu’opérationnel.
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