VOC concentrators, wet scrubbers, bag filters, DeNOx units and heat recovery systems. Complementary solutions that optimise low-con Concentradores de COV, lavadores de gases por via húmida, filtros de mangas, unidades DeNOx e sistemas de recuperação de calor. Soluções complementares que permitem otimizar o tratamento de emissões com baixas concentrações, tratar poluentes inorgânicos e recuperar a energia produzida pelos processos de redução de emissões.centration emissions, treat inorganic pollutants and recover energy from abatement processes.
Redução do volume de ar através de concentradores de COV
Eficiência de redução de HCl, HF, HBr e SOₓ através de lavadores de gases
anosExperiência na instalação de sistemas em ambientes industriais complexos
As tecnologias ambientais da Donau Carbon Technologies não são produtos autónomos: são componentes de um sistema de tratamento integrado. A sequência das tecnologias depende da composição do fluxo — COV orgânicos, poluentes ácidos e partículas — e do objetivo final em matéria de emissões.
Quando a concentração de COV no ar é demasiado baixa para permitir uma oxidação eficiente — inferior a 1 g/m³ —, um concentrador de COV com rotor de zeólitos reduz entre 10 e 20 vezes o volume de ar a tratar. Desta forma, aumenta a concentração dos poluentes e reduz os custos de funcionamento do oxidador instalado a jusante.
Removemos os NOₓ presentes no ar contaminado quando a sua concentração ultrapassa o limite de emissão aplicável.
Quando o fluxo também contém poluentes inorgânicos, como HCl, Cl₂, SOₓ e NaOH, um lavador de gases por via húmida instalado a jusante do oxidador neutraliza os compostos ácidos através de uma solução básica, antes da descarga para a atmosfera. O filtro de mangas remove as partículas finas, incluindo partículas submicrométricas.
O calor excedente produzido pela oxidação pode ser recuperado através de uma caldeira de recuperação instalada a jusante do oxidador. Esse calor pode ser utilizado para produzir vapor, óleo térmico ou água quente, destinados a reutilização no processo produtivo, reduzindo os custos energéticos globais da instalação.
Cada tecnologia é concebida para se integrar com as restantes, bem como com os oxidadores térmicos e as instalações de recuperação de solventes da Donau Carbon Technologies. Dependendo das necessidades da unidade industrial, fornecemos soluções integradas ou componentes individuais.
Destinam-se a fluxos de ar com baixas concentrações de COV que não sejam adequados à oxidação direta nem à recuperação. O concentrador com rotor de zeólitos — HZRC — adsorve os COV presentes no ar de processo e liberta-os posteriormente num fluxo concentrado de ar quente, que é encaminhado para o oxidador. Utilizamos concentradores para fluxos constantes e com uma composição conhecida. Estas soluções reduzem entre 10 e 20 vezes o volume de ar a tratar, permitindo uma redução proporcional dos custos de funcionamento do oxidador instalado a jusante.
As unidades DeNOx — SCR e SNCR — reduzem as emissões de óxidos de azoto presentes nos gases de combustão industriais. Podem ser integradas com os oxidadores térmicos da Donau Carbon Technologies ou funcionar como sistemas autónomos.
Sistemas destinados à retenção de partículas finas provenientes de processos industriais, incluindo partículas submicrométricas. São concebidos para fluxos a altas temperaturas e com composições químicas agressivas. Podem ser integrados com lavadores de gases instalados a montante, permitindo o tratamento combinado de partículas e poluentes ácidos. O sistema é totalmente automatizado e inclui a gestão contínua dos resíduos.
Os sistemas de recuperação de calor instalados a jusante do oxidador produzem vapor, óleo térmico ou água quente, que podem ser reintroduzidos no processo produtivo. Esta solução permite reduzir os custos energéticos globais da instalação.
Recuperação de solventes solúveis em água e com um ponto de ebulição elevado, como a dimetilformamida — DMF. A DMF pode ser recuperada e reintroduzida no processo produtivo.
Um concentrador de COV instalado a montante de um RTO reduz entre 10 e 20 vezes o volume de ar a tratar. Um menor volume de ar permite utilizar um oxidador de dimensões inferiores, reduzir o consumo de combustível auxiliar e diminuir significativamente os custos de funcionamento, sem comprometer a eficiência final de redução das emissões.
Muitos processos industriais produzem simultaneamente COV orgânicos e poluentes inorgânicos, como HCl e SOₓ. A combinação de um RTO com um lavador de gases permite tratar sequencialmente ambos os tipos de poluentes, disponibilizando ao cliente um único ponto de responsabilidade e uma única interface técnica.
O calor produzido pela oxidação dos COV é um recurso e não um resíduo. As caldeiras de recuperação da Donau Carbon Technologies transformam esse calor em vapor ou óleo térmico, que pode ser reutilizado no processo produtivo. Esta recuperação gera um retorno económico direto sobre o investimento realizado na instalação de tratamento de emissões.
Todas as tecnologias ambientais da Donau Carbon Technologies são concebidas para serem integradas em instalações existentes, quer sejam da Donau Carbon Technologies ou de outros fabricantes. Analisamos o sistema atual, concebemos a solução de integração e fornecemos os componentes adicionais, evitando interrupções prolongadas da produção.
As tecnologias ambientais da Donau Carbon Technologies podem ser aplicadas em todos os setores industriais que produzam fluxos de COV com baixas concentrações, poluentes inorgânicos ou partículas, frequentemente em simultâneo.
Concentradores rotativos combinados com unidades RTO para otimizar os custos em linhas com concentrações de solventes variáveis ou inferiores ao limiar de funcionamento autotérmico do oxidador.
Lavadores de gases para o tratamento de HCl, SOₓ e Cl₂ produzidos por processos químicos.Integração com sistemas de filtração para fluxos com elevada agressividade química e temperaturas elevadas.
Os sistemas de recuperação de calor são compatíveis com qualquer oxidador térmico existente, quer tenha sido fornecido pela Donau Carbon Technologies quer por outro fabricante. Permitem valorizar o calor excedente produzido pelo processo de redução de emissões.
Concentradores de COV combinados com oxidadores catalíticos para otimizar a redução de odores em fluxos de baixa concentração e com elevada variabilidade operacional.
Sistemas constituídos por lavadores de gases e filtros de mangas para o tratamento de fumos que contenham partículas submicrométricas e vapores ácidos produzidos por processos industriais específicos.
Linha completa composta por RTO, lavador de gases e sistema de filtração para o tratamento de fluxos complexos com vários poluentes. Recuperação de calor para reduzir os custos energéticos da instalação.
Uma instalação de tratamento de COV continua a exigir acompanhamento depois de entrar em funcionamento. Disponibilizamos serviços de manutenção, modernização, monitorização remota e gestão de carvão ativado durante toda a vida útil dos sistemas da Donau Carbon Technologies e das instalações fornecidas por outros fabricantes.
Disponibilizamos contratos de manutenção adaptados a cada instalação:
• manutenção preventiva programada;
• manutenção corretiva mediante solicitação;
• intervenções de emergência.
O plano começa por uma análise das condições reais da instalação e não pela aplicação de um pacote de serviços normalizado. Contamos com o apoio da rede do Babcock Wanson Group, presente em toda a Europa e constituída por técnicos especializados em RTO, TO e SRU.
Atualizamos instalações existentes para assegurar o cumprimento dos novos limites estabelecidos pela Diretiva relativa às Emissões Industriais — IED. Substituímos componentes obsoletos e melhoramos o desempenho de oxidadores e sistemas de recuperação de solventes, quer tenham sido construídos pela Donau Carbon Technologies quer por outros fabricantes. Analisamos a instalação, identificamos as intervenções necessárias e executamo-las com o menor impacto possível na produção.
Supervisionamos remotamente, 24 horas por dia e 7 dias por semana, os parâmetros de funcionamento das instalações:
• temperatura;
• pressão;
• concentração de O₂;
• níveis do limite inferior de explosividade — LIE;
• caudal;
• qualidade do solvente recuperado.
Recebemos os alarmes em tempo real, analisamos as anomalias e intervimos antes que estas provoquem interrupções da produção.
Gerimos todo o ciclo de vida do carvão ativado utilizado nos adsorvedores:
• análise do seu estado;
• planeamento da substituição;• recolha do carvão usado;
• regeneração ou eliminação por entidades autorizadas;
• carregamento de carvão novo.
O serviço está disponível para todas as instalações de recuperação de solventes, quer sejam da Donau Carbon Technologies quer de outros fabricantes, e pode ser integrado no contrato de manutenção.
Quando a concentração de COV no ar é inferior a 1 g/m³, o valor é demasiado baixo para assegurar o funcionamento eficiente e autotérmico do RTO. O concentrador reduz entre 10 e 20 vezes o volume de ar a tratar, aumentando a concentração de COV no fluxo encaminhado para o oxidador. Desta forma, reduz proporcionalmente o consumo de combustível auxiliar e os custos operacionais.
Sim, mas apresenta uma eficiência limitada na retenção de partículas finas. Para fluxos que contenham simultaneamente poluentes ácidos e partículas submicrométricas, a solução ideal consiste na utilização sequencial de um lavador de gases e de um filtro de mangas. O lavador neutraliza os compostos ácidos e o filtro retém as partículas. Esta é a configuração normalmente utilizada pela Donau Carbon Technologies em instalações de tratamento de resíduos e em processos de produção de materiais para telecomunicações.
A quantidade depende da concentração de COV no fluxo tratado e do respetivo caudal. Quando a concentração ultrapassa o limiar de funcionamento autotérmico, o calor excedente é proporcional à quantidade de COV oxidados. Durante a fase de conceção do projeto, calculamos a quantidade de calor recuperável com base nos dados reais do processo e dimensionamos a caldeira de recuperação em conformidade.
Sim. Concebemos concentradores de COV, lavadores de gases, filtros de mangas e sistemas de recuperação de calor para integração com oxidadores térmicos e instalações de recuperação de solventes existentes, incluindo equipamentos construídos por outros fabricantes. O projeto começa por uma análise do sistema existente e pela identificação do ponto de integração mais adequado.
Analisamos cada instalação com base nos dados reais do processo, de modo a identificar a solução mais adequada tanto do ponto de vista técnico como operacional.
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